我們分享過砂石加工所用的設(shè)備，也介紹過設(shè)備的挑選方法以及價位問題，但在后期的使用問題方面，未進(jìn)行過深入的解答。前期工作已做，后期問題也是至關(guān)重要的。今天就主要總結(jié)下大家在使用過程中常見的問題之一——石頭制砂設(shè)備產(chǎn)能低下的原因有哪些？

  現(xiàn)在市場上使用較為普遍的石頭制砂設(shè)備主要是復(fù)合式制砂機(jī)、沖擊式制砂機(jī)、新型細(xì)碎機(jī)等。石頭制砂設(shè)備的產(chǎn)能在20-500多噸，一般情況下需求多大產(chǎn)能的就選用相應(yīng)的型號。但由于加工過程中原料的特殊性，加工環(huán)境，設(shè)備質(zhì)量等不確定性因素較多，導(dǎo)致我們在生產(chǎn)過程中同一型號設(shè)備對不同的加工廠來說產(chǎn)能可能就會千差萬別。當(dāng)然了，除了一些不可控因素外，設(shè)備問題也是其中一個主要方面，今天我們就介紹下石頭制砂設(shè)備生產(chǎn)過程中產(chǎn)能低的具體原因以及相應(yīng)的解決方法。

  具體如下：

  1、是否按照操作說明執(zhí)行。因為待生產(chǎn)破碎的物料條件是一定的，即物料的硬度和韌性條件固定，在使用石頭制砂設(shè)備的過程中，一定要按照設(shè)備的說明書來裝填物料；

  2、物料的濕度過大，造成設(shè)備生產(chǎn)輸送過程中堵塞，從而造成設(shè)備的效率低下。如果物料過濕，應(yīng)先對其進(jìn)行烘干處理后，再進(jìn)行破碎工作；

  3、石頭制砂設(shè)備的襯板發(fā)生移位。襯板移位會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適；

  4、石頭制砂設(shè)備電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；

  5、排料口尺寸小，會造成生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大??；

  6、成品粒度要求較細(xì)。一般物料在被磨后的細(xì)度要求越高，石頭制砂設(shè)備的磨粒能力就相對減小了，從而造成效率低下。

  除了這些因素外，還有很多其他原因都可能導(dǎo)致產(chǎn)能下降。如果是設(shè)備質(zhì)量問題方面，需要我們找出原因，及時解決，不然損壞到機(jī)器就得不償失了。同時另一方面也要關(guān)注下我們的操作方法是否正確，例如工作人員的操作等，先從最主要的做起，可以減少問題發(fā)生的概率。

  在石頭制砂設(shè)備使用過程中出現(xiàn)產(chǎn)能低的情況可不是一件小事情，這關(guān)系到我們的經(jīng)濟(jì)收益和后期的生產(chǎn)進(jìn)度，所以做好這方面的事先了解也是很重要的。