案例介紹

巨鑫機(jī)械憑借20年經(jīng)驗(yàn)配置的時(shí)產(chǎn)100-200噸機(jī)制砂生產(chǎn)線是根據(jù)用戶當(dāng)?shù)氐乩憝h(huán)境和物料成品和產(chǎn)量要求，進(jìn)行個(gè)性化精簡配置，不僅可以保證產(chǎn)量，并且可為用戶節(jié)約大量成本，該生產(chǎn)線自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)效率高， 處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品顆粒均勻，粒度細(xì)，產(chǎn)量高，生產(chǎn)的砂石粒度為0-5mm，5-10mm，10-30mm三種不同物料。投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝裝備50%，產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)制砂工藝裝備40%，一次成品粒度≤5mm占90％以上）。

制砂生產(chǎn)線設(shè)備配置：

     該生產(chǎn)線的主要配置由：ZSW振動給料機(jī)、PE顎式破碎機(jī)、立軸沖擊式破碎機(jī)、圓振動篩、立軸沖擊式破碎機(jī)、皮帶輸送帶、集中電控等設(shè)備組成。

生產(chǎn)線工藝流程：

     物料由自御車送入振動給料機(jī)，由振動給料機(jī)均勻地送到PE-400*600鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗破，粗破后再由沖擊式破碎機(jī)進(jìn)行二度細(xì)碎操作，合格的物料由膠帶輸送機(jī)送入到由振動篩進(jìn)行篩分，達(dá)到成品粒度要求的物料被送入xsd2160輪斗洗沙機(jī)洗砂機(jī)清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為成品；未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動篩返回沖擊式制沙機(jī)重新加工，形成閉路多次循環(huán)。運(yùn)行工程中，電控系統(tǒng)保證了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。