加氨加藥裝置系統(tǒng)與規(guī)范系統(tǒng)的操作管理相關(guān)介紹
　　　　　經(jīng)RO系統(tǒng)處理后的水,雖然已達(dá)到出水水質(zhì)指標(biāo),但是鍋爐補(bǔ)水的PH值要求為8.5－9.2,所以在產(chǎn)品水泵出口處還需要設(shè)置加氨加藥裝置系統(tǒng),以調(diào)節(jié)鍋爐補(bǔ)給水的PH值至規(guī)定的范圍內(nèi)。反滲透維護(hù)運(yùn)行中應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
嚴(yán)格控制反滲透進(jìn)水污染指數(shù)
　　　　　污染指數(shù)(淤泥密度指數(shù)SDI)是反滲透進(jìn)水重要的控制指標(biāo),它綜合反映水中懸浮物、膠體、部分生物等所有粒徑大于0.45um的物質(zhì)含量的一個(gè)參數(shù)。一般要求反滲透進(jìn)水SDI低于4,最大值不超過(guò)5。為此,在實(shí)際生產(chǎn)中,嚴(yán)格控制反滲透前的預(yù)處理過(guò)程,精確控制過(guò)濾器前聚合鋁的加入量,按照過(guò)濾器的擦洗要求對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行擦洗等。在平時(shí)的設(shè)備運(yùn)行中,保證了SDI在3以下運(yùn)行。
規(guī)范系統(tǒng)的操作管理
　　　　　正確的系統(tǒng)操作和維護(hù)管理是保證RO系統(tǒng)長(zhǎng)期高性能穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵,它包括系統(tǒng)的首次投運(yùn)和日常開(kāi)停機(jī)操作,膜元件污堵、結(jié)垢、堵塞、氧化降解以及水力沖擊破壞等的預(yù)防。為此,在系統(tǒng)投運(yùn)前,對(duì)員工進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn),使每位員工都能按操作規(guī)程熟練規(guī)范的進(jìn)行操作。在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,認(rèn)真監(jiān)測(cè)反滲透系統(tǒng)的各個(gè)運(yùn)行參數(shù),并做好記錄,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即進(jìn)行分析解決。當(dāng)設(shè)備停運(yùn)行時(shí),做好反滲透的低壓沖洗等反滲透的保養(yǎng)工作。
   　　　加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環(huán)保、供水系統(tǒng)等行業(yè)。單元組合式加藥裝置，主要有溶液箱、計(jì)量泵、過(guò)濾器、安全閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、控制柜等組成一體化安裝在一個(gè)底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動(dòng)投入運(yùn)行，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)施工的工作量，對(duì)整機(jī)的質(zhì)量、安全和現(xiàn)場(chǎng)投運(yùn)提供了可靠的保證。
    　　  連云港振輝機(jī)械設(shè)備有限公司生產(chǎn)的加藥裝置我們又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。
 　　　　 加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學(xué)藥液的成套裝置，該裝置按照使用場(chǎng)合可分為三大類。
 　　　　 1、油田加藥裝置。主要用于在石油開(kāi)采中向平臺(tái)上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。
 　　　　 2、鍋爐加藥裝置。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。
 　　　　 3、水處理加藥裝置。在水處理過(guò)程中向自來(lái)水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來(lái)水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。